Obniżenie kosztów energii o 31% w piekarni pod Gdynią
Analiza taryf i dobór mikro-turbiny wiatrowej pozwoliły ustabilizować koszty produkcji pieczywa.
Piekarnia pod Gdynią płaciła za dużo za prąd, co przy rosnących cenach surowców bezpośrednio uderzało w marżę na każdym bochenku. W ciągu 5 miesięcy zmieniliśmy system zasilania i taryfę, obniżając stałe koszty operacyjne o blisko jedną trzecią.
Wyzwanie
Właściciel, pan Robert Szymański, borykał się z rachunkami za prąd sięgającymi 15 420 zł miesięcznie. Największy pobór mocy przypadał na godziny 23:00–04:00, kiedy piece pracowały na pełnych obrotach przed poranną dostawą.
Stara taryfa C11 była kompletnie niedostosowana do nocnego trybu pracy zakładu. Dodatkowo piekarnia płaciła średnio 412 zł miesięcznie kary za moc bierną. Pan Robert myślał o panelach słonecznych, ale dach był zbyt mały i zacieniony przez wysokie silosy na mąkę, co czyniło fotowoltaikę nieopłacalną.
Podejście
Nasz dwuosobowy zespół techniczny spędził 3 dni na miejscu, montując rejestrator parametrów sieci. Liczby nie kłamią – lokalizacja 4 km od brzegu morza dawała świetne warunki dla wiatru, który wiał tam stabilnie przez 242 dni w roku.
Sprawdziliśmy to w ustawie o OZE i okazało się, że możemy postawić maszt z turbiną pionową bez skomplikowanych pozwoleń środowiskowych. To pozwoliło nam uniknąć biurokracji, która zazwyczaj trwa od 7 do 9 miesięcy. Skupiliśmy się na doborze urządzenia, które startuje już przy lekkim podmuchu, czyli 2,3 m/s.
Rozwiązanie
Zamontowaliśmy pionową turbinę wiatrową o mocy 9 kW, która pracuje ciszej niż standardowe wyciągi kuchenne. Dzięki temu sąsiedzi z działki obok nie zgłaszali żadnych uwag. Przełączyliśmy piekarnię na taryfę dwustrefową C12b, co pozwoliło taniej dogrzewać piece w nocy bezpośrednio z wiatru.
Do układu dodaliśmy kompensator mocy biernej, co od razu wyzerowało dodatkowe opłaty na fakturze. Bez zbędnego gadania – system został zintegrowany z automatyką pieców, tak aby mrożenie ciasta odbywało się w momentach największej wietrzności.
Rezultaty
Dzięki połączeniu energii z wiatru i korekcie taryfy, piekarnia odzyskała płynność finansową. Tyle realnie zostało w kieszeni właściciela już po pierwszym pełnym miesiącu od zakończenia montażu.
Harmonogram
-
Sierpień 2024Audyt parametrów sieci i pomiar wietrzności na działce.
-
Wrzesień 2024Złożenie dokumentacji o dofinansowanie z lokalnego funduszu.
-
Listopad 2024Montaż masztu i turbiny o pionowej osi obrotu.
-
Styczeń 2025Finalne odebranie dotacji i zmiana umowy z operatorem energii.
"Początkowo bałem się hałasu masztu tuż przy hali, ale turbina jest praktycznie niesłyszalna. Pierwszy rachunek po zmianach był o 4 782 zł niższy. To dla nas ogromna ulga."